고객 사례

AI 비전을 통한 제품 검사 및 수량 계수 자동화

고객

컴퓨터 비전AI 검사객체 검지딥러닝공장 자동화

스마트 팩토리

대량 생산 라인을 운영하는 한 제조 기업은 포장 전 제품 검사를 자동화해 품질 관리를 개선하고자 했습니다. 생산 능력이 커지면서 수작업 공정만으로는 검사 정확도와 운영 효율을 함께 유지하기가 점점 어려워졌습니다.
고객은 기존 생산 흐름을 방해하지 않고 AI 기반 외관 검사를 도입하는 동시에, 향후 여러 생산 라인으로 확대할 수 있는 확장 가능한 솔루션을 만드는 것을 목표로 했습니다.

주요 성과

• AI 기반 실시간 외관 검사
• 포장 전 제품 수량 자동 계수
• 수동 검사 의존도 축소
• 생산 라인 연속 가동을 전제로 한 설계
• 향후 확대 구축에 대응하는 확장 가능한 아키텍처

기술 스택

산업용 카메라

AI 비전 모델

과제

대량 생산 환경에서는 생산 라인을 떠나는 모든 상자에 정확한 수량의 제품이 담겨 있어야 합니다. 기존에는 작업자가 포장 전에 제품 수량을 직접 확인했습니다. 이 작업은 단순해 보이지만 생산 속도가 빨라지면서 검사 품질을 일정하게 유지하기가 점점 어려워졌습니다.
수동 검사는 작업자의 경험에 크게 좌우되었을 뿐 아니라 인적 오류와 피로, 판단의 편차라는 위험도 함께 안고 있었습니다. 누락된 제품이 검사에서 발견되지 않고 통과되는 경우도 있어 품질 문제와 고객 클레임, 추가 운영 비용으로 이어졌습니다.

솔루션

AI 기반 외관 검사

Rikkeisoft는 제품이 다음 생산 공정으로 넘어가기 전에 모든 트레이를 자동으로 점검하는 AI 기반 외관 검사 시스템을 개발했습니다. 산업용 카메라와 AI 객체 검지를 활용해 누락된 제품을 찾아내고 수량을 계수하며 검사 결과를 실시간으로 제공합니다.

실시간 검사 워크플로

본 솔루션은 영상 취득과 AI 처리, 관제 대시보드를 하나의 매끄러운 워크플로로 통합합니다. 검사 결과가 즉시 표시되므로 작업자는 이상을 빠르게 파악하고 생산을 멈추지 않은 채 대응할 수 있습니다.

확장 가능한 시스템 아키텍처

Rikkeisoft는 영상 취득과 AI 처리, 데이터 관리, 시각화를 하나의 플랫폼에 담은 경량 아키텍처를 설계했습니다. 이 시스템은 공장의 연속 가동을 지원하면서 향후 AI 모델 개선과 다른 생산 라인으로의 확대에도 유연하게 대응합니다.

비즈니스 성과

품질 검사 자동화

AI 기반 검사 시스템은 사람이 수행해 온 제품 수량 확인을 일관된 자동 워크플로로 대체했습니다. 이를 통해 생산 효율을 유지하고 운영 리스크를 줄이면서 사람에 의한 검사 의존도를 낮출 수 있었습니다.

검사 정확도 향상

AI 지원 외관 검사를 통해 제품 수량을 정확하게 계수하고 누락된 항목을 실시간으로 검지할 수 있습니다. 이 솔루션은 검사 일관성을 높이고 인적 오류를 줄이며 전반적인 품질 관리를 강화하는 데 기여합니다.

확장 가능한 스마트 팩토리 기반

이 프로젝트는 다른 생산 라인으로도 확대할 수 있는 확장 가능한 AI 아키텍처를 마련했습니다. 또한 고객의 장기적인 스마트 팩토리 전략과 폭넓은 AI 활용을 위한 견고한 기반이 됩니다.

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